उपहार पैकेजिंग बॉक्स निर्माता: बढ़ते गड्ढे प्रक्रिया में सामान्य समस्याओं और समाधानों की विस्तृत व्याख्या
सामान्य समस्या एक: बढ़ते कागज की स्थिति
कागज की स्थिति के विचलन से बचने के लिए, जिसके परिणामस्वरूप गलत क्षैतिज बढ़ते की घटना होती है, जब फेस पेपर और नालीदार कागज को रखा जाता है, तो स्थिति को बाएं और दाएं संरेखित करने की आवश्यकता होती है। यदि मशीन की ऊपरी और निचली श्रृंखला की स्थिति समायोजित नहीं की जाती है; पेपर स्टॉपर लिमिट डिवाइस पेपर एज द्वारा पेपर को कसकर पकड़ नहीं पाता है, ताकि पेपर पाइल साइड से चला जाए; गिफ्ट बॉक्स में पेपर को बड़े करीने से एकत्र नहीं किया गया है और रखा गया है, जिससे फेस पेपर और नालीदार पेपर लेबलिंग में त्रुटियां होंगी। ऐसे मामले हैं जिन्हें ध्यान देने की आवश्यकता है: जब बढ़ते रंग प्रिंटिंग पेपर अपेक्षाकृत पतले और घुंघराले होते हैं, तो मशीन की गति बहुत तेज नहीं हो सकती है।
दूसरे, मशीन, स्थिति संरचना समायोजन या रखरखाव अनुचित है, इस कारण से त्रुटियों के उद्भव का कारण भी होगा।
पेपर फीडिंग चेन ढीली है, ताकि ऊपरी और निचली श्रृंखला का काम असंगत हो, और पेपर एज एक -दूसरे से टकराएगा।
जब कागज के विपरीत पक्ष की संपर्क स्थिति गलत होती है या अंतर बहुत बड़ा होता है, तो यह कार्डबोर्ड की उच्च गति की गति को धीमा नहीं कर सकता है।
ऊपरी/निचले रोलर को जगह में साफ नहीं किया जाता है, और एक निश्चित मात्रा में गोंद जमा होता है, जो चेहरे के कागज या नालीदार कार्डबोर्ड के सिंक्रोनस रोलिंग परिवहन को अवरुद्ध करता है।
मशीन के ऊपरी और निचले रोलर्स और खराब पेपर फीडिंग के बीच का अंतर भी बोर्ड बढ़ते त्रुटि का कारण होगा। गिफ्ट पैकेजिंग बॉक्स पेपर फीड में खाली या तिरछा दिखाई देता है, क्योंकि कार्डबोर्ड हैंडओवर का समय समान नहीं है, पेपर एक समान नहीं है, यह बुलबुला, गिरावट और बढ़ते गलत है।
सामान्य समस्या 2: बढ़ते के बाद "वॉशबोर्ड" घटना की सतह
इस समस्या को हल करने के तीन तरीके हैं:
1, उच्च मात्रात्मक ऊतक का प्रतिस्थापन, लेकिन यह लागत में वृद्धि करेगा ताकि उपहार बॉक्स की कीमत थोड़ी बढ़ जाए।
2, मकई स्टार्च चिपकने की ठोस सामग्री में सुधार करें, गोंद की मात्रा को कम करें, पिटिंग प्रक्रिया में रंग कागज के कम पानी के अवशोषण को भी इस घटना में सुधार करें।
3. सुनिश्चित करें कि फेस पेपर का सीधा धागा और नालीदार कार्डबोर्ड एक "दस" बढ़ते दिशा का निर्माण करता है।
सामान्य समस्या 3: माउंटिंग पिट के बाद कार्डबोर्ड वारिंग
उपहार बक्से इस घटना में सुधार करते हैं, डेनो ऐसा कर रहा है।
1, गड्ढे गोंद की ठोस सामग्री में सुधार करें और गोंद की मात्रा को कम करें। क्योंकि जब ठोस सामग्री अधिक होती है, तो गोंद में कम पानी होता है, और गोंद की मात्रा कम हो जाती है, ताकि कार्डबोर्ड की इकाई क्षेत्र बड़ी मात्रा में पानी को अवशोषित कर ले, युद्ध में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त कर सके।
2, कागज के अनाज की दिशा सही है, अर्थात्, फेस पेपर का सीधा धागा और नालीदार कार्डबोर्ड "दस" माउंटेड हैं।
3. सही ढंग से स्टैक।
4, सीधा तरीका गंभीरता से विकृत कार्डबोर्ड पर एक निश्चित मात्रा में दबाव लागू करना है, ताकि कार्डबोर्ड में सुधार हो।
सामान्य समस्या चार: पैकेजिंग उत्पादों को डिलैमिनेशन दिखाई देता है
जब गोंद में प्रभावी बॉन्डिंग सामग्री का अनुपात बहुत कम होता है, तो गोंद की चिपचिपाहट बहुत कम होती है, चिपकने वाली की गुणवत्ता काफी अच्छी नहीं होती है, और पैकेजिंग डिलैमिनेशन बनाना आसान होता है। बहुत कम गोंद भी हैं, गोंद और गोंद की गुणवत्ता को ध्यान से जांचने की आवश्यकता है।
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